VEDLIGEHOLDELSE AF STORBALLEPRESSEREN
Efter 2023-sæsonen er et professionelt New Holland-tjek af din presser den eneste måde at undgå uventet nedetid i en ny sæson. Vi tog derfor en snak med pressermontør Torben Mikkelsen fra Lyngfeldt for at høre mere om nødvendigheden af autoriseret vedligeholdelse og brugen af originale dele for at få en storballepresser til at præstere optimalt.
Ved service af en presser lige efter høst starter Torben altid med at tage en snak med kunden om eventuelle problemer med maskinen i løbet af sæsonen. Det giver et indtryk af maskinen, og hvor Torben skal være ekstra opmærksom under sin gennemgang af maskinen.
Herefter afmonteres og kontrolleres koblinger og alle bremser, herunder nålebremsen, der skal holde nålene på plads i sin hjemmeposition under presning. Nålebremsen er for Torben et af de vigtigste vedligeholdelsespunkter, fordi han ved, at følgeskader forårsaget af en defekt nålebremse kan have store konsekvenser på nåle og bindeapparater.
Alle lejer kontrolleres herefter for slør ved at løfte dem med en brækstang, og giver de sig det mindste, udskiftes de slidte lejer med nye lejer. Lejerne på stempelrullerne kontrolleres for slør ved at tage fat og hive i dem, og efterfølgende smøres stempelrullerne op, så de er klar til en ny sæson. Slør opstår som regel på grund af manglende smøring, så montørens gode råd er altid at huske den daglige smøring – også selv om maskinen er udstyret med centralsmøring. Ydermere pointerer Torben, at man aldrig må gå kompromis med kvaliteten på smørefedtet, da det også kan have betydning for den smørende effekt.
Efter kontrol af lejer kontrolleres alle trækkæder for slitage ved at kæderne løsnes, og hvis de herefter kan trækkes fri af tandhjulet, er naglerne i kæden slidte. En slidt kæde giver et større slid på tandhjulene, hvorfor den udskiftes med en original New Holland-kæde med den korrekte styrke. Også på kæderne sker slitage typisk på grund af manglende smøring, så også her er det vigtigt at komme rundt med smørekanden.
Når kæderne er gennemgået, går Torben i gang med at kontrollere bindeapparatet, som er en vigtig del af vedligeholdelsen. Her kontrolleres tandhjul, kniv, knytternæb og afstrygerarm for slitage og hvis der konstateres slitage på delene eller forringet funktionsevne på knytternæb eller afstrygerarm, skiftes de eller bringes tilbage til den oprindelige position. Når bindeapparatet er gennemkontrolleret, sættes en elektrisk motor til presseren, og i langsomt tempo kan Torben kontrollere takt og foretage øvrige småjusteringer. I forbindelse med testen af bindeapparatet trådes presseren også, og der laves en prøvebinding for at se om snorene lægger sig rigtigt under bindingen.
Som det sidste kontrolleres presseren for revner i chassiset omkring portophæng og kammer, og olien på gearkassen skiftes. Skift af olie i gearkassen kan godt springes over, hvis presseren ikke har presset så mange baller det pågældende år, men det er stadigvæk en billig forsikring i forhold til at risikere at skulle skifte gearkassen. Smøreniplerne smøres igennem og herefter spændes en traktor for presseren, og det elektriske system kontrolleres og prøvekøres med 1000 o/min på PTO. Presseren er herefter klar til at overvintre i maskinhuset og vente på sæsonen 2024.